6月21日，国家电投集团山东海阳核电3号机组蒸汽发生器A列主蒸汽管线水压验证完成。本次试验中，山东核电创新提出并应用主蒸汽安全阀闭锁工艺，为行业内同类试验首次创新落地，开创了国内同类型核电机组水压试验的全新施工路径。
3号机组蒸汽发生器A列管线共安装6台主蒸汽安全阀，每台重达1.7吨。按照原有方案需将6台安全阀全部拆卸，并在整个试验期间悬挂在半空中，衍生出工业安全风险高、工序冗长复杂等一系列问题。
为保证3号机组高质量热试，山东核电联合上海核工院组建技术团队，深入研究设备技术文件，历经反复测算，创新提出不拆卸阀门的机械闭锁搭配阶梯升压新工艺。该工艺彻底取消了安全阀拆装、悬空挂载和盲板拆装等一系列冗余工序，有效降低了人工、机具投入及设备拆装等施工成本；同时规避了重型阀门频繁拆装带来的设备磨损与部件损伤，持续节约机组长期运维成本。该工艺适配性广、落地性强、安全性高，为国内同类机组水压试验提供了可复制、可推广、可规模化应用的标准化方案。
