5月9日，国家电投集团铝电公司青铜峡分公司甩链结构化改造研发与应用创新项目顺利投运。项目团队通过对设备联接结构的系统性创新优化，残极灰分降低0.4%，解决了电解质清理工位链条脱落难题，实现安全、质量与效率三重提升。
此前，青铜峡分公司阳极组装工艺甩链工位链条采用“铁皮固定片+双头丝杆”的传统固定方式，长期高负荷甩打作业下，铁皮易磨损、丝杆易断裂，频繁出现链条脱落问题，不仅降低电解质清理效果、增加残极灰分，还存在安全隐患。
为破解这一难题，项目团队聚焦“怎么改”，从结构设计、材质选型到安装调试全流程优化。经过多次现场实测链条丝杆直径、链条间距及滚筒筒体直径，为改造提供精准数据支撑，并根据现场情况优化固定片结构，选用高强度耐磨材质，确保固定片与滚筒接触面保持同一曲面半径，实现无缝贴合，大幅提升联接强度。同时，更换配套高强度丝杆与新链条，通过调整链条间隙及联接片厚度，让甩链在转动状态下精准甩打至合适位置，保证甩链清理效果。
经过近20天的奋战，该项目顺利完成，改造后的设备运行稳定，链条牢固不脱落、不变形，彻底消除了岗位安全隐患，提升电解质清理效果，降低残极灰分，减轻岗位员工劳动强度，可在同行业中推广应用。
