“投资仅5万元，‘用于固定挖掘设备斗齿的稳定连接系统’就为我们每年多创造经济效益1127万元！”
“更令人振奋的是，我们申请的实用新型专利已经获批，这意味着，在极寒的冬日，我们再也不用担心电铲铲牙因寒冷而脱落，影响生产进度了。”
5月15日，雁宝能源宝日希勒露天煤矿创新办公室内，几名创新小组的同事们正聊得起劲儿，一场关于智慧与汗水的对话正悄然进行。
图为张洋在生产一线研究铲牙更换
“小发明实现大回报，每年多创造效益1127万元！”这一成果背后，是张洋及其团队长达数月的熬夜加班与艰苦付出。在安全发展的征程中，雁宝能源宝日希勒露天煤矿将提质增效与技术创新深度结合，将“小改小革”作为提质增效的“金钥匙”，在挖潜提质上见实效，有效推进技术创新融入生产一线。
呼伦贝尔地区冬季寒冷且漫长，最低气温达到零下45℃，由于天气寒冷、雾气大、煤炭坚硬难采，电铲在极端天气下装车作业时经常出现铲牙断裂堵塞破碎情况，极大地影响生产效率。为了解决这一“老大难”问题，被大家称为“技术大咖”的宝日希勒露天煤矿采剥段副段长张洋接手了这项“棘手”任务。面对冬季煤炭坚硬、设备易损的困境，张洋没有退缩，他顶着风雪，带领团队一次次深入现场，测量、分析、探讨，每一个细节都力求完美。当设备材料的问题成为拦路虎时，他没有放弃，而是提出了创新性的解决方案——优化斗齿材质，以适应极寒环境。这一想法，如同冬日里的一缕暖阳，照亮了团队前行的道路。经过无数次的试验与改进，他们在原有分体斗齿材质基础上进行优化，成功研发出适合冬季零下45℃的整体斗齿材料，较老式高锰钢斗齿更加结实耐用，这一成果，不仅解决了长期以来的“老大难”问题，更为该矿生产效率带来了质的飞跃。
“我们不能止步于此，还得设计一种能长期保持稳定，不能出现脱落的锁销，这样不仅能提升挖掘效率，还能节省油耗。”张洋在创新工作会上严肃地说。这支团队深知，技术创新永无止境。在此项目成功的基础上，创新小组们又“趁热打铁”，将以往使用的穿销固定式C型卡板及楔铁改造为自锁式C型卡板及楔铁配合采用锯齿形状的贴合，实现“技术创新”对安全风险的双重管控，真正将安全风险降到了最低。目前，该矿6台35立方米电铲和4台10立方米电铲全部安装并投入使用，改良后的斗齿每年多生产煤炭约22832吨，铲牙在不断裂的前提下，超以往铲牙产煤量近3倍，改造后的铲牙目前无一例断裂情况发生。
图为技术创新小组正在研究创新项目
“我们要高度重视提质增效工作，积极挖掘生产环节优化点，鼓励员工提创意，做好方案论证，以小创新积累大效益，推动煤矿高效发展。”创新工作会上，该矿生产副总工程师、采剥段段长金磊对创新创效工作进行安排。
在技术改革和研发的道路上，该矿在锚定效用上下功夫，于提质增效中见真章，他们精耕细作，以身作则，在新技术的研究探索及设备更新升级方面想办法、下功夫，取得了累累硕果。
为提升钢丝绳使用寿命，完成计划产量，该矿积极组织技术骨干，利用357电铲大修期间牵头与设备维修中心配合，对原有提梁绳槽配件进行技术改造，使357电铲提升钢丝绳平均使用产量达到计划产量120万立方米的113％，这项技改可使单台电铲每年节省生产成本48600元。今年以来，该矿申报公司五小成果3项，小改小革3项，其中1项参选了煤炭洗选加工行业“五小创新”成果评选，这些成绩，是对该矿全体员工辛勤付出的最好回报。
小发明大效益，节成本提产能。雁宝能源宝日希勒露天矿以更加开放的姿态，鼓励员工勇于创新、敢于实践，以更加务实的作风，将技术创新深度融入生产一线，以更加坚定的信念，挖掘潜力、提升效能，不断书写提质增效新的篇章。
