4月20日，商洛发电#1机组C级检修圆满收官。检修工作启动以来，公司全体参检人员攻坚克难、全力奋战，历时20天高效完成600余项检修任务，跑出了机组检修新速度。
严抓共管，坚守安全“警戒线”。始终将安全管理放在首位，加强检修现场安全监督检查。安全管理人员每天对检修现场进行巡查，重点检查高处作业、动火作业、有限空间作业等危险作业环节，及时发现和消除安全隐患。整个检修周期，安全管控有序，实现了“零事故、零伤亡”目标。
科学统筹，按下工期“快进键”。此次检修时间紧、任务重，设备部提前谋划，制定详细的检修计划和网络图，将 检修任务细化到天、到作业小组。各专业检修小组挂图作战，倒排工期，充分利用每日检修协调会，及时解决检修中出现的问题，确保各工序无缝衔接。此外，全体检修人员周末和晚上加班加点，与时间赛跑、与难题较量，快马加鞭紧赶工期，确保了工期零延误。
精益求精，筑牢质量“生命线”。严格落实检修质量三级验收制度，对每个检修项目实行全过程质量管控。从设备解体检查到零部件更换，从工艺标准执行到检修数据记录，每一个环节都做到精益求精。同时，加强对检修材料和备品备件的质量管控，对到货的各类物资进行严格检验，杜绝不合格品进入现场，此次检修项目一次验收合格率达100%。
降本增效，算好成本“经济账”。牢固树立“节约就是增效”理念，检修过程中，全方位开展成本管控工作。一方面，优化检修方案，通过技术创新和修旧利废，最大限度降低物资采购成本。另一方面，严格控制检修费用支出，对每一项检修费用进行严格审核，杜绝浪费现象。通过系列有效措施，在保证检修质量的同时，显著降低了检修成本。（安富明）
