近日，国家电投集团内蒙古公司矿山机电检修公司针对平路机在矿山作业中暴露出的三大核心问题技改方案，获厂家正式认可并引进。
此前，平路机变速箱失灵故障频发达15.2%。针对该问题，矿山机电检修公司通过测试，精准定位症结为“挡位传感信号丢失+液压执行机构流量响应滞后”。整改方案采用“挡位传感模块冗余设计+液压阀组流量PID调节优化”技术。整改后，变速箱故障发生率降至0.3%，完全适配矿山日均15小时以上的重载作业需求。
平路机在极寒环境中，存在预热时间长（平均32分钟）、启动困难的问题。矿山机电检修公司创新出“双路并联预热塞+智能温控ECU升级”方案，调整ECU精准控制预热温度区间（85至95摄氏度），并优化预热回路导线截面至6平方毫米降低损耗。整改后，低温环境预热时间缩短至8分钟，零下30摄氏度低温下启动成功率达95%，冬季施工有效作业时长提升22%，年减少误工损失超300小时。
针对平路机在矿山爬坡（坡度≤15°）作业中发动机动力输出不足的问题，矿山机电检修公司采用“高压共轨喷油系统压力校准+进气中冷管流道优化”技术，同步升级发动机ECU动力控制策略。整改后，发动机额定转速下输出功率提升12%，响应时间缩短至0.3秒，爬坡工况下动力储备充足，完全满足矿山重载爬坡的动力需求。
此次三大技改将全面融入厂家新式平路机的生产设计环节，同时也彰显了矿山机电检修公司在重型设备技改领域的自主创新实力，为后续的生产合作和安全生产提供了坚实的保障。
