清晨，广西北海铁山港的海平面上晨光初露。不远处，一座现代化的能源基地正悄然改变着这片土地的天际线。11月29日，中国能建安徽电建二公司承建的国能广投北海电厂二期项目3号机组高质量投运。在曾经驼铃声声的古老合浦，点亮新时代的“能源灯塔”，延续着海上丝绸之路的千年繁华。
向海而生，落子能源大棋局
广西北海，这座拥有“天下第一滩”的南疆明珠，不仅以碧海银滩著称，更成为国家“向海图强”战略的关键落子。总投资超60亿元的北海电厂二期项目，搭载国内领先的超超临界清洁燃煤技术，设计供电煤耗达到国内一流水平。项目全面投产后，将与一期工程的两台100万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组、两座10万吨级码头以及65万吨中央煤炭储运基地构成综合能源供应中心，成为广西沿海电力布局的“压舱石”，更为西部陆海新通道建设和北部湾地区经济社会发展提供有力的能源保障。
攻坚之路 “钢铁绣花”见真章
作为北海电厂二期3号机组主体工程建设单位，安徽电建二公司在工程伊始便定下“创国能标杆，创国优金奖”的目标，坚持全方位精益建造、全过程精细管理，全力打造精品工程。
精品的背后，是一个个跃动的数字，一场场惊心动魄的硬仗。
20.5天——这是3号机组汽轮机低压外缸拼装创造的新纪录。“汽轮机低压外缸拼装焊接变形大、防异物要求严”，项目团队提出了创新方案，把缸体分成多个作业面，竖向横向同步推进，采用分段焊接施工法，每个作业面安排两个焊工背对背施工，下足“绣花”功夫，从四个角向中心收拢。工人们在凝汽器喉部搭起双层防护网，每一个工具都系着防坠绳；安全总监亲自督战，确保防异物管控万无一失。在业主发出的表扬信上，此次汽轮机低压外缸拼装，成为同类型机组施工的标杆。
在闭式水系统试运中，项目团队将滤网加密至40目，经过24小时冲洗后滤网通透如初，所有指标一次合格。“从点火冲管到整套启动，中间没有清洗过一次过滤密网，整个滤网毫无堵塞，为机组顺利投产立下头功！”项目经理自豪地说。
汽轮机油循环启动后，油质洁净度两日内便跃升至顶级标准，油质颗粒度达到 SAEAS4059F-2级，在业内遥遥领先。
3号机组整套试运期间，主要设备及其附属设备运行安全稳定，仪表投入率100%、自动投入率100%、保护投入率100%，烟气二氧化碳、氮氧化物、粉尘等排放指标均低于国家超低排放标准，树立了清洁生产典范。
青年力量，在挑战中破茧成蝶
2024年初冬，95后汽机科长吕中翔迎来了职业生涯的第一场大考——重达123吨的除氧器吊装。
面对现场场地限制，常规吊装方案接连碰壁。深夜的办公室里，吕中翔提出了一个大胆构思：利用履带吊与固定端塔吊配合抬吊，采用滑道托运方式。从钢丝绳受力核算到滑道三维建模，经过反复验算与技术研讨，并经6个小时的“钢铁之舞”后，“除氧器重心已进入滑道，600吨顺利摘钩”的通报传来，现场响起一片欢呼。这场胜利，属于整个团队，也属于这位年轻的工程师。
在GIS500千伏扩建楼交付安装中，楼体虽小，工序却繁复，加之工期紧迫，标准严苛，对于建筑科4名90后小伙儿来说，这是开工以来面临的最大考验。在交安前8天，一场突如其来的设计变更，让考验再次升级：根据最新要求，封闭母线洞口因标高问题需拆除主梁。年轻的团队迅速集结，经深入研究，发现变更中的标高不准确，且拆除主梁缺乏加固方案，将严重危及结构安全。于是，他们主动提出创新解决方案：先拆除上方墙体，增设一道主梁，再拆除原梁，这一建议得到了各方确认，赢得高度评价。
面对新增工程量，建筑科迅速调整施工计划，优化人员配置，最终如期完成交安任务。他们勇于创新、顽强拼搏和朝气蓬勃的精气神，在北海二期项目建设的舞台上绽放出了耀眼的光芒。
创新创效，于细微处见精神
以打造沿海大型清洁煤电标杆为目标，项目建设深度融入云计算、大数据、移动互联等新型技术手段，新质生产力活力涌动，“小创新”不断解决着“大问题”。
面对海边高湿环境导致的塔机故障，项目团队为变频器装上“智能空调”——内置智能除湿装置与传感器，实现变频器损坏“零故障”，直接创效91万元；针对筒壁浇筑漏浆难题，团队巧用“双面胶封缝+截浆纸阻流”双重措施，实现154节筒壁施工零漏浆；采用成品梯笼替代传统钢管模板楼梯踏步通道，装拆效率提升50%以上，实现通道“零维护”；应用BIM技术进行管线综合，成功消除18处设计冲突，缩短管线路径约15%，并优化塔吊方案，使塔吊闲置率降低20%……
“智慧工地”建设持续推进，打造了多个系统场景，建设数据管理平台，实现全过程、全时段实时掌控和可视化管理；QC成果不断涌现，《提高主厂房框架结构外观质量一次验收合格率》《降低烟囱筒壁浇筑过程中漏浆率》《提高塔机变频器的完好率》等QC成果，分别获得中电建协一等奖、三等奖。
品质之魂，于毫厘之间定乾坤
聚焦新目标，依托新技术，项目建设团队坚持由内到外的品质追求，施工现场亮点纷呈，质量工艺屡创精品。
“这可是百万千瓦机组的颜值担当，清水混凝土的质量，我们必须拿下！”项目部双管齐下，一方面请来顶尖土建专家现场指导，从砂石水泥源头到浇筑温湿度全程监控，一个不落；另一方面在样板区反复试验，配合比调整了一次又一次。当最优配方诞生，拆模那一刻，混凝土结构内实外光，平整如镜，色泽均匀——就是对“品质为魂”最直观的回答。
项目建设中，数控等离子切割机切割板材、梁板柱模板拼缝处使用合页等多项创新实践，提高了质量工艺水平。“锅炉钢架安装”“锅炉平台栏杆楼梯安装”等多个项目被业主授予小精品优质工程。重点工程项目质量一次合格率100%，创优工作成果亮眼。
当北部湾的月色与电厂的璀璨灯光在碧波上交相辉映，这光明，照亮的不仅是能源发展的道路，更接续了海上丝路的千年航灯，指引着新时代的能建人向着更深蓝、更绿色的远方，坚定前行。
